La Société Transatlantique Cameroun Sarl (ci-après dénommée Transatlantique) est principalement active dans la production et la vente de diverses pierres de construction. Dans la zone akak1 de Yaoundé, la capitale du Cameroun, Transatlantique a obtenu le droit minier d'une mine de granit avec des réserves d'environ 12 millions de tonnes, produisant et vendant 1 million de tonnes de pierre par an. Grâce à un calcul et à une construction minutieux, l'équipe de conception de Meilan a surmonté toutes sortes de tests et a finalement terminé l'installation, la mise en service et l'exploitation de la ligne de production dans les délais. Et le projet répond aux exigences de qualité, de quantité et de zéro accident.

Concassage de premier niveau:

Les gravats sont transportés par la zone minière et sont jetés uniformément dans le concasseur à mâchoires MJ125 via le chargeur de tiges MGD1360 pour un concassage grossier. Le matériau grossièrement broyé entre dans l'entrepôt du centre de produits semi-finis par le convoyeur à bande.

Concassage secondaire:

Le matériau est envoyé de l'entrepôt central de produits semi-finis au concasseur à cône MC300Z à travers le convoyeur à bande pour le concassage secondaire, et envoyé au criblage primaire à travers le convoyeur à bande (2 ensembles de tamis vibrants 2MF2470, le trou de tamis supérieur 31,5 mm * 31,5 mm, la couche inférieure 5 mm * 5 mm) Classification supérieure, le matériau supérieur de 31,5 mm entre dans le stockage tampon du produit semi-fini, le matériau inférieur de 0 à 5 mm est envoyé à la crête du produit fini pour empilage, le milieu de 5 à 31,5 mm le matériau est envoyé au troisième tamisage (2 tamis vibrants 2MF2470, le trou de tamis supérieur 20 mm * 20 mm, la couche inférieure 10 mm * 10 mm) est tamisé et le tamis est divisé en 20-31,5 mm, 10 mm-20 mm, 5 mm-10 mm fini piles de produits.

Broyage en trois étapes:

Le matériau est envoyé de l'entrepôt tampon de produits semi-finis à travers le convoyeur à bande au concasseur à cône de concassage fin MC300X pour trois fois de concassage, et la décharge entre dans le tamisage secondaire 2 ensembles de tamis vibrants 2MF2470 (le tamis supérieur du tamis vibrant est de 31,5 mm * 31,5 mm, et le plus bas est de 5 mm * 5 mm). Les matériaux au-dessus de 31,5 mm dans la couche supérieure entrent dans le stockage tampon du produit semi-fini pour former une boucle fermée. Les matériaux de 0 à 5 mm dans la couche inférieure sont envoyés à la crête finie pour être empilés. Le matériau de 5 à 31,5 mm dans la couche intermédiaire est envoyé au troisième tamisage (2 ensembles de tamis vibrants 2MF2470, l'ouverture du tamis supérieur est de 20 mm * 20 mm, la couche inférieure est de 10 mm * 10 mm) pour le tamisage, et le tamisage est divisé en 20-31,5 mm, 10 mm-20 mm, 5 mm-10 mm produits finis empilés.

Avantages de la ligne de production:

1. La conception de la zone de l'usine est standardisée, avec une structure compacte et une disposition facile du site ; l'équipement est centralisé et connecté en parallèle, ce qui est pratique pour la maintenance;
2. Mettre en place 4 billons pour produits finis, avec une grande réserve de produits finis;
3. L'usine occupe une petite surface, ce qui est pratique pour la construction de mines vertes;
4. Équipé d'un système de chargement automatique pour économiser du travail et des pertes mécaniques.