Équipement: Concasseur à mâchoires MJ160*1, alimentateur vibrant MGD1860*1, concasseur à cône hydraulique monocylindre MC700Z*3, alimentation en silo MGB1422*2, concasseur à percussion à arbre vertical ML8400*1, tamis vibrant circulaire MF2470* 5
China Meilan Cameroon Company Sarl (ci-après dénommée CMCC) a obtenu le droit d'exploiter une mine de granit avec des réserves de 33 millions de tonnes dans la zone Leboudi II de Yaoundé. L'équipe de conception de Meilan a mené des discussions et des échanges approfondis avec l'équipe d'ingénieurs à plusieurs reprises. Grâce à des efforts inlassables, diverses difficultés ont finalement été surmontées et l'installation, la mise en service et l'exploitation de la ligne de production ont été achevées dans les délais, selon la qualité, la quantité et le zéro accident. Pour s'assurer que CMCC produit et vende des matériaux de pierre comme prévu, avec une production annuelle et des ventes de 8 millions de tonnes, c'est la plus grande usine de pierre à Yaoundé et même au Cameroun.
Concassage de premier niveau:
Les gravats sont transportés depuis la zone minière et jetés uniformément dans le concasseur à mâchoires MJ160 via le chargeur vibrant MGD1860 pour un concassage grossier.
Concassage secondaire:
Le matériau grossier concassé est envoyé au concassage secondaire (un concasseur à cône hydraulique monocylindre MC700Z) par deux alimentateurs de silo MGB1422 pour le concassage secondaire.
Broyage en trois étapes:
Le matériau de concassage secondaire passe à travers le tamisage primaire (3 ensembles de cribles vibrants 2MZ2A3675) et est divisé en : 0-5 mm de matériaux ordinaires entrent dans la pile de stockage et au-dessus de 31,5 mm entre dans le concassage tertiaire (deux concasseurs à cône MC700X) et forment une boucle fermée , 5- Le matériau de 31,5 mm entre dans la machine de fabrication de sable (concasseur à percussion à arbre vertical ML8400) pour la fabrication et le façonnage du sable, et est envoyé au tamis secondaire (deux tamis vibrants 3MZ2A3675) pour le criblage. L'écran est divisé en matériaux finis de haute qualité 0-5 mm, 5 mm-10 mm, 10 mm-20 mm, 20-31,5 mm.
Avantages de la ligne de production:
1. La conception de la zone de l'usine est standardisée, avec une structure compacte et une disposition facile du site ; l'équipement est centralisé et connecté en parallèle, ce qui est pratique pour la maintenance ;
2. Salle de contrôle entièrement automatique, le fonctionnement de l'équipement ne nécessite pas d'intervention sur site par les travailleurs et l'équipement peut être réglé à distance ;
3. L'usine occupe une petite surface, ce qui est pratique pour la construction de mines vertes.
4. Mettre en place cinq billons pour les produits finis, avec de grandes réserves de produits finis.
5. Équipé d'un système de chargement automatique pour économiser du travail et des pertes mécaniques