Nên chọn máy nghiền Impact hay máy nghiền VSI?

Hình dạng hạt của cát và sỏi chế tạo bằng máy có ảnh hưởng quan trọng đến việc đóng gói chặt chẽ của nó. Trên thực tế, trong ứng dụng kỹ thuật bê tông, người ta mong đợi nhiều hơn là thu được các hạt tròn tương tự, điều này không chỉ có lợi cho việc đóng gói mà còn có lợi cho việc thực hiện công việc bê tông, đặc biệt là đối với giai đoạn ban đầu của bê tông. Xét về ảnh hưởng của khả năng chảy và tốc độ mất độ sụt theo thời gian, các cốt liệu thô và mịn tương tự như các hạt hình cầu có thể gây ra hiệu ứng lăn liên kết của vữa và cốt liệu.

Tại sao nên tạo hình sỏi, cát bằng máy?

1. Nó cũng có ý nghĩa to lớn trong việc định hình đá, giảm hàm lượng các hạt giống như kim, giảm hàm lượng các đa giác không đều và cải thiện tính hình cầu của các hạt đá dăm;
2. Có lợi trong việc cải thiện tính lưu động và khả năng duy trì tính lưu động của bê tông, giảm lượng nước tiêu thụ của bê tông đơn phương và giảm chi phí;
3. Độ hình cầu của các hạt đá dăm được tăng lên, điều này có lợi cho việc xây dựng trên công trường. Các hạt đá vụn được phân bố đều trong bê tông, có thể làm giảm các vết nứt do co ngót của bê tông.

Phân tích Máy nghiền VSI và Máy nghiền tác động

1. Máy nghiền VSI

Còn được gọi là máy nghiền tác động trục đứng hoặc máy làm cát, AMC tiếp thu các ưu điểm kỹ thuật của các sản phẩm tương tự trong và ngoài nước, đồng thời có một thế hệ máy làm và tạo hình cát mới với một số đặc điểm tự phát triển. Hoặc các vật liệu quặng có độ cứng trung bình và rất cứng như đá cuội sông, đá granit, đá bazan, v.v., được chế tạo thành đá nhỏ và cát máy có kích thước hạt khác nhau.

Máy nghiền VSI sê-ri ML áp dụng thiết kế góc tác động vật liệu khoang nghiền tốt hơn và các bộ phận bị mòn không dễ hao mòn, giúp giảm trực tiếp chi phí sử dụng. Các chi tiết bị mòn cần phải thay thế nên được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp tạo hình và cát bằng máy.

2. Máy nghiền tác động

Máy nghiền tác động sê-ri MPF là thế hệ máy nghiền tác động mới do AMC phát triển kết hợp với các điều kiện làm việc cụ thể của ngành cát sỏi trong nước. Thích hợp hơn cho các vật liệu mềm, chẳng hạn như đá vôi, gangue than, v.v.

Máy nghiền tác động sê-ri MPF áp dụng công nghệ nghiền khái niệm mới, có thể đáp ứng việc nghiền các thông số kỹ thuật vật liệu khác nhau và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu quy trình mới là "nghiền nhiều hơn và nghiền ít hơn". Một số lượng lớn vật liệu chống mài mòn được sử dụng để giảm sự mài mòn của các bộ phận mài mòn, kéo dài chu kỳ thay thế và tiết kiệm chi phí.

Sự khác biệt giữa Máy nghiền VSI và máy nghiền tác động là gì?
Sự khác biệt giữa Máy nghiền VSI và máy nghiền tác động là gì? Chủ yếu là về cấu trúc thiết bị, phương pháp làm việc, sản lượng, cho ăn và xả, v.v., đây cũng là yếu tố chính để quyết định chọn thiết bị nào.

1. Cơ cấu thiết bị

Máy nghiền VSI bao gồm bảy bộ phận: phễu cấp liệu, bộ phân phối, khoang nghiền xoáy, thân cánh quạt, cụm trục chính, đế, thiết bị truyền động và động cơ.

Các bộ phận chính của máy nghiền tác động là lò xo, lan can, khung tác động phía trước, khung tác động phía sau, tấm lót tác động, thép vuông, chốt tấm lót tác động, thiết bị lật, trục chính, búa tấm, khung cánh quạt, tấm lót, khối khóa, Khối nén, v.v.

2. Phương pháp làm việc

Máy làm cát chủ yếu áp dụng các phương pháp làm việc "đá trên đá" và "đá trên sắt". Trong số đó, đá trên đá thích hợp cho các vật liệu có độ ăn mòn cao trên độ cứng trung bình, chẳng hạn như đá bazan, chủ yếu được sử dụng để tạo hình và hình dạng hạt tốt; đá trên sắt phù hợp với các vật liệu có độ cứng trung bình trở xuống Ít ăn mòn hơn, chẳng hạn như đá vôi, có sản lượng lớn và hiệu quả cao.

Máy nghiền tác động sử dụng nguyên lý tác động để nghiền vật liệu. Rôto quay với tốc độ cao, đi vào khu vực hoạt động của búa đòn, va chạm với búa đòn trên rôto để phá vỡ, và bị ném vào thiết bị phản công để bị phá vỡ lần nữa, sau đó dội ngược trở lại búa đòn từ phía sau. lót phản công. Vùng hoạt động lại bị phá vỡ và quá trình được lặp lại.

3. Kích thước hạt thức ăn

Máy nghiền VSI có thể xử lý hạt có kích thước nhỏ hơn hoặc bằng 55 mm;

Kích thước của cổng cấp liệu của máy nghiền tác động lớn hơn và kích thước cấp liệu nhỏ hơn hoặc bằng 100 mm.

4. Kích thước hạt đầu ra

Đầu ra của Máy nghiền VSI tương đối mịn, thường là 0,25-5 mm;

Kích thước hạt của máy nghiền tác động thường là 3-60 mm.

5. Công suất

Máy Nghiền VSI: công suất làm cát: 104-948 tấn/giờ; năng suất tạo hình: 113-1036 tấn/giờ, với bánh công tác khoang sâu, nâng cao hiệu quả và tích hợp bộ điều khiển logic khả trình, có thể điều khiển từ xa bằng máy tính Điều khiển, hoạt động thuận tiện và nhanh chóng hơn.

Máy nghiền tác động: năng suất sản xuất là 90-1550 tấn mỗi giờ, thiết kế khoang được tối ưu hóa, cấu trúc nhỏ gọn, máy có độ cứng vững chắc và rôto có mô men quán tính lớn, giúp nâng cao hiệu quả công việc.

Máy nghiền VSI và máy nghiền tác động nào phù hợp để tạo hình đá?
Máy nghiền VSI: tác dụng tạo và tạo hình cát cụ thể, đá có hình dạng hạt tốt, không có vết nứt, đường mảnh, mô đun độ mịn có thể điều chỉnh, đặc biệt thích hợp để làm cát nhân tạo và tạo hình đá.

Máy nghiền tác động: Hình dạng hạt đầu ra đẹp, ít bột, đạt tiêu chuẩn sử dụng trong xây dựng.

Tóm tắt: Hai loại máy nghiền này khác nhau. Người dùng có nhu cầu làm cát hoặc muốn kích thước hạt xả mịn hơn có thể ưu tiên cho Máy nghiền VSI. Đối với những vật liệu có độ cứng thấp, muốn tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu và đáp ứng tiêu chuẩn, người dùng nên lựa chọn máy nghiền tác động.