Máy nghiền hàm dòng MJ

Máy nghiền hàm sê-ri MJ chủ yếu được sử dụng làm máy nghiền chính. Nó được làm bằng công nghệ tiên tiến ở Châu Âu và Châu Mỹ và các nguyên liệu thô chống mài mòn chất lượng cao. Thiết bị có hiệu suất tốt, tỷ lệ nghiền lớn và sản lượng cao. Nó chủ yếu xử lý các vật liệu có độ bền cao và độ cứng cao. Nó là thiết bị chính của dây chuyền sản xuất nghiền mỏ và tạo nền tảng tốt cho các thiết bị tiếp theo. Thiết kế của loại cấu trúc xương hàm mới này khoa học và hợp lý hơn, đồng thời các thông số vận hành, hình thức cấu trúc, bảo trì và điều chỉnh của thiết bị có nhiều ưu điểm hơn so với máy móc truyền thống.

Power 75-400kw
Feed size 0-1200mm
Throughput 80-1980T/H

Vật chất: Đá granit, đá cẩm thạch, đá bazan, đá vôi, thạch anh, sỏi sông, quặng sắt, quặng đồng, v.v.

Lĩnh vực ứng dụng: Bãi cát sỏi, khai thác mỏ, khai thác than, trạm trộn bê tông, chế biến xi măng và các lĩnh vực khác.


Trò chuyện trực tuyến

Hãy cho chúng tôi những gì bạn đang tìm kiếm?

Tên:*
E-mail:*
Điện thoại:*
Vị trí của Dự án:
Matériel:*
Công suất (TPH):*
Thông điệp:*


Chúng tôi cũng ghét SPAM.

Avantages techniques

  1. Hiệu quả nghiền cao trong khoang sâu
    Khoang nghiền của máy nghiền hàm MJ sử dụng cấu trúc hình chữ V đối xứng, cổng xả sử dụng thiết bị điều chỉnh nêm giúp việc điều chỉnh dễ dàng, an toàn hơn và nhanh hơn.
  2. Khả năng chịu lực của thiết bị mạnh mẽ
    Thiết bị sử dụng ổ đỡ trục lệch tâm và tấm bảo vệ răng lớn hơn và bền hơn, giúp thiết bị có khả năng chịu lực mạnh hơn, sản lượng cao hơn và lâu hơn tuổi thọ sử dụng.
  3. Công nghệ sản xuất tiên tiến
    Đối với việc sản xuất máy nghiền hàm Châu Âu, không chỉ các vật liệu cao cấp được lựa chọn mà công nghệ cũng tiên tiến hơn. Cụm hàm di động được làm bằng thép đúc chất lượng cao và trục lệch tâm nặng được xử lý bằng cách rèn trống, đáng tin cậy và bền hơn.
  4. Điều chỉnh xả thuận tiện hơn
    Thiết kế điều chỉnh nêm mới, xả đồng đều hơn, thao tác điều chỉnh cổng xả đơn giản và an toàn hơn, phạm vi điều chỉnh kích thước xả lớn.
  5. Cấu trúc tích hợp thiết bị
    Toàn bộ máy có thể được đặt trên bệ khung thép. Máy chính và chân đế có thể được liên kết thông qua đệm giảm chấn nên tiếng ồn nhỏ.
  6. Tấm khuỷu tay bằng thép tấm
    Tấm khuỷu tay được làm bằng thép tấm cường độ cao, có thể uốn cong và biến dạng khi máy nghiền bị quá tải để bảo vệ các bộ phận chính của máy nghiền khỏi bị hư hại . So với tấm khuỷu tay bằng gang truyền thống, nó có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, thay thế dễ dàng và tránh làm vỡ tấm khuỷu tay bằng gang và làm hỏng máy nghiền.

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

Principe de fonctionnement

Khi máy nghiền hàm hoạt động, động cơ truyền động dây đai và ròng rọc để làm cho hàm chuyển động di chuyển lên xuống thông qua trục lệch tâm. Khi hàm chuyển động tăng lên, góc giữa tấm khuỷu tay và hàm chuyển động trở nên lớn hơn, để đẩy tấm hàm chuyển động đến gần tấm hàm cố định, đồng thời, vật liệu được nghiền nát hoặc tách ra để đạt được mục đích nghiền nát; Khi hàm di động đi xuống, góc giữa tấm khuỷu tay và hàm di động trở nên nhỏ hơn và tấm hàm di động rời khỏi tấm hàm cố định dưới tác động của thanh kéo và lò xo. Tại thời điểm này, các vật liệu nghiền được thải ra từ lỗ dưới của khoang nghiền.

Paramètres de spécification

Model Feed opening size
(mm)
Power
(kw)
Discharge size
(mm)
Weight
(kg)
Crushing output
40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 300
MJ80 800*510 75 80-100 120-150 160-220 200-270 260-340 310-400 360-470         11800
MJ100 1000*750 110     210-280 270-350 320-420 390-510 460-600 520-680       26200
MJ125 1250*950 160       370-480 440-575 515-680 580-770 665--870 740-960 810-1060   44600
MJ140 1400*1070 200         480-630 575-745 660-850 750-960 830-1065 910-1190   58600
MJ160 1600*1200 250           640-840 750-980 850-1100 950-1200 1020-1330 1220-1600 85600
MJ200 2000*1500 400             960-1200 1060-1380 1170-1560 1280-1650 1520-1980 128500

Remarks: The output in the table is based on the approximate throughput measured by the loose density of the material at 1600KG/m3. The actual result will be different due to the difference in feed, particle size, rock type and material moisture content.

Jaw crusher curve diagram