Société Transatlantique Cameroun Sarl (selanjutnya disebut Transatlantique) terutama bergerak dalam produksi dan penjualan berbagai batu bangunan. Di area akak1 Yaounde, ibu kota Kamerun, Transatlantique telah memperoleh hak penambangan tambang granit dengan cadangan sekitar 12 juta ton, memproduksi dan menjual 1 juta ton batu setiap tahunnya. Melalui perhitungan dan konstruksi yang cermat, tim desain Meilan mengatasi semua jenis pengujian, dan akhirnya menyelesaikan pemasangan, commissioning, dan pengoperasian jalur produksi sesuai jadwal, Dan proyek tersebut memenuhi persyaratan kualitas, kuantitas, dan nol kecelakaan.

Penghancuran tingkat pertama:

Bahan puing diangkut melalui area penambangan, dan dibuang secara merata ke Jaw Crusher MJ125 melalui pengumpan batang MGD1360 untuk penghancuran kasar. Bahan yang dihancurkan secara kasar memasuki gudang pusat produk setengah jadi melalui konveyor sabuk.

Penghancuran sekunder:

Bahan dikirim dari gudang pusat produk setengah jadi ke Cone Crusher MC300Z melalui konveyor sabuk untuk penghancuran sekunder, dan dikirim ke penyaringan utama melalui konveyor sabuk (2 set ayakan getar 2MF2470, ayakan atas lubang 31.5mm * 31.5mm, lapisan bawah 5mm * 5mm ) Klasifikasi atas, bahan 31.5mm atas memasuki penyimpanan penyangga produk setengah jadi, bahan 0-5mm bawah dikirim ke punggungan produk jadi untuk ditumpuk, 5 tengah Bahan -31.5mm dikirim ke penyaringan ketiga (2 2MF2470 layar bergetar, lubang layar atas 20mm * 20mm, lapisan bawah 10mm * 10mm) disaring, dan layar dibagi menjadi 20-31.5mm, 10mm-20mm, 5mm -10mm tumpukan produk jadi.

Penghancuran tiga tahap:

Bahan dikirim dari gudang penyangga produk setengah jadi melalui konveyor sabuk ke penghancur kerucut penghancur halus MC300X untuk tiga kali penghancuran, dan pelepasan memasuki penyaringan sekunder 2 set layar getar 2MF2470 (saringan atas dari layar bergetar adalah 31.5mm * 31.5mm, dan yang lebih rendah adalah 5mm * 5mm). Bahan di atas 31,5mm di lapisan atas memasuki penyimpanan penyangga produk setengah jadi untuk membentuk loop tertutup. Bahan 0-5mm di lapisan bawah dikirim ke punggungan jadi untuk ditumpuk. Bahan 5-31,5mm di lapisan tengah dikirim ke penyaringan ketiga (2 set layar getar 2MF2470, bukaan saringan atas adalah 20mm*20mm, lapisan bawah adalah 10mm*10mm) untuk penyaringan, dan pengayakan dibagi menjadi produk jadi 20-31.5mm, 10mm-20mm, 5mm-10mm.

Keuntungan lini produksi:

1. Desain area pabrik terstandarisasi, dengan struktur kompak dan tata letak lokasi yang mudah; peralatan terpusat dan terhubung secara paralel, yang nyaman untuk pemeliharaan;

2. Siapkan 4 bubungan untuk produk jadi, dengan cadangan produk jadi yang besar;

3. Pabrik menempati area kecil, yang nyaman untuk pembangunan tambang hijau;

4. Dilengkapi dengan sistem pemuatan otomatis untuk menghemat tenaga kerja dan kerugian mekanis.