Penghancur rahang seri MJ

Penghancur rahang seri MJ terutama digunakan sebagai penghancur primer. Itu terbuat dari teknologi canggih di Eropa dan Amerika dan bahan baku tahan aus berkualitas tinggi. Peralatan tersebut memiliki kinerja yang baik, rasio penghancuran yang besar dan output yang tinggi. Ini terutama berkaitan dengan kekuatan tinggi dan bahan kekerasan tinggi. Ini adalah peralatan utama dari lini produksi penghancur tambang dan meletakkan dasar yang baik untuk peralatan selanjutnya. Desain struktur tulang rahang jenis baru ini lebih ilmiah dan masuk akal, dan parameter operasi, bentuk struktural, pemeliharaan, dan penyesuaian peralatan memiliki lebih banyak keunggulan daripada mesin tradisional.

Kekuasaan 75-400kw
Ukuran umpan 0-1200mm
Kapasitas produksi80-1980T/H

Bahan yang bisa diolah: Granit, marmer, basal, batu kapur, kuarsit, kerikil sungai, bijih besi, bijih tembaga, dll

Area aplikasi: Halaman pasir dan kerikil, pertambangan, pertambangan batu bara, pabrik pencampur beton, pengolahan semen dan bidang lainnya.


Dapatkan harga

Beritahu kami apa yang sedang kamu cari?

Nama:*
Email:*
Telepon:*
Lokasi Proyek:
Material:*
Kapasitas (TPH):*
Pesan:*


Kami juga membenci SPAM.

Avantages techniques

  1. Efisiensi penghancuran yang tinggi di rongga yang dalam
    Rongga penghancur rahang crusher MJ mengadopsi struktur berbentuk V simetris, dan port pelepasan mengadopsi perangkat penyesuaian baji, yang membuat penyesuaian lebih mudah, lebih aman dan lebih cepat.
  2. Daya dukung peralatan kuat
    Peralatan mengadopsi bantalan poros eksentrik dan pelat pelindung gigi yang lebih besar dan lebih tahan lama, yang membuat peralatan memiliki daya dukung yang lebih kuat, output lebih tinggi, dan lebih lama umur layanan.
  3. Teknologi manufaktur canggih
    Untuk pembuatan Jaw Crusher Eropa, tidak hanya material kelas atas yang dipilih, tetapi juga teknologinya lebih maju. Rakitan rahang yang dapat digerakkan terbuat dari pengecoran baja berkualitas tinggi, dan poros eksentrik yang berat diproses dengan menempa kosong, yang lebih andal dan tahan lama.
  4. Penyesuaian debit yang lebih nyaman
    Desain penyesuaian baji baru, pelepasan yang lebih seragam, operasi penyesuaian port pelepasan lebih sederhana dan aman, rentang penyesuaian ukuran pelepasan besar.
  5. Struktur integrasi unit
    Seluruh mesin dapat ditempatkan di dasar rangka baja. Mesin utama dan alasnya dapat dihubungkan melalui bantalan peredam, sehingga kebisingannya kecil.
  6. Pelat siku pelat baja
    Pelat siku terbuat dari pelat baja berkekuatan tinggi, yang dapat menekuk dan berubah bentuk saat penghancur kelebihan beban untuk melindungi bagian penting penghancur dari kerusakan . Dibandingkan dengan pelat siku besi cor tradisional, ia memiliki keunggulan bobot yang ringan, penggantian yang mudah, dan menghindari pelat siku besi cor yang rusak dan merusak penghancur.

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

<a href=https://www.amccrusher.com/products/crusher/4.html target=_blank class=infotextkey>Jaw Crusher</a>

Principe de fonctionnement

Saat jaw crusher bekerja, motor menggerakkan sabuk dan katrol untuk membuat rahang bergerak naik turun melalui poros eksentrik. Ketika rahang yang bergerak naik, sudut antara pelat siku dan rahang yang bergerak menjadi lebih besar, sehingga mendorong pelat rahang yang bergerak dekat dengan pelat rahang yang tetap, dan pada saat yang sama, material dihancurkan atau dibelah untuk mencapai tujuan. dari menghancurkan; Ketika rahang yang dapat digerakkan turun, sudut antara pelat siku dan rahang yang dapat digerakkan menjadi lebih kecil, dan pelat rahang yang dapat digerakkan meninggalkan pelat rahang tetap di bawah aksi batang tarik dan pegas. Pada saat ini, material yang dihancurkan dikeluarkan dari lubang bawah rongga penghancur.

Paramètres de spécification

Model Feed opening size
(mm)
Power
(kw)
Discharge size
(mm)
Weight
(kg)
Crushing output
40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 300
MJ80 800*510 75 80-100 120-150 160-220 200-270 260-340 310-400 360-470         11800
MJ100 1000*750 110     210-280 270-350 320-420 390-510 460-600 520-680       26200
MJ125 1250*950 160       370-480 440-575 515-680 580-770 665--870 740-960 810-1060   44600
MJ140 1400*1070 200         480-630 575-745 660-850 750-960 830-1065 910-1190   58600
MJ160 1600*1200 250           640-840 750-980 850-1100 950-1200 1020-1330 1220-1600 85600
MJ200 2000*1500 400             960-1200 1060-1380 1170-1560 1280-1650 1520-1980 128500

Remarks: The output in the table is based on the approximate throughput measured by the loose density of the material at 1600KG/m3. The actual result will be different due to the difference in feed, particle size, rock type and material moisture content.

Jaw crusher curve diagram